十万级净化车间标准和30万级

30万级净化车间标准？

30万级洁净车间标准要求是：

1、洁净度：每立方米大于或等于0.5μm的尘粒最多不能超过10，500，000个；每立方米大于或等于5μm的尘粒最多不能超过60，000个；每立方米浮游菌数量最多不能超过1000个。

2、压差：不同洁净级别洁净室(区)之间，静压差大于或等于5PA；洁净室(区)与室外，静压差大于或等于10PA。

3、温湿度：温度——18~28℃；湿度——45~65%。

4、换气次数：每小时换气次数不能小于12次。

十万级净化车间标准流程？

回答如下：1. 设计与规划：根据工艺要求和产品特性等，确定车间的设计与规划方案，包括车间面积、布局、通风、照明、排放等。

2. 材料采购：根据车间设计方案，采购建筑材料、装修材料、设备和工具等。

3. 地基施工：按照设计方案进行地基施工，包括打桩、浇筑混凝土地面等。

4. 建筑施工：按照设计方案进行建筑施工，包括墙体、屋面、门窗等。

5. 装修施工：按照设计方案进行装修施工，包括地面、墙面、天花板、卫生间等。

6. 设备安装：将净化设备按照设计方案安装到车间内。

7. 电气安装：按照设计方案进行电气安装，包括电线、插座、开关等。

8. 通风系统安装：按照设计方案进行通风系统安装，包括通风管道、风机、过滤器等。

9. 照明系统安装：按照设计方案进行照明系统安装，包括灯具、电线等。

10. 检测验收：对车间进行检测验收，确保车间符合十万级净化车间标准要求。

11. 运行维护：对车间进行运行维护，保证车间的运行稳定、设备正常、环境清洁等。

10万级净化车间标准是什么？

10万级净化车间一般指空气洁净度在10万级别的净化车间。它的标准一般包括以下几个方面：

1. 空气质量：洁净车间的空气中不能有过多的灰尘、颗粒物、细菌等杂质。空气洁净度标准一般符合GB/T16292-2010《普通建筑通风与室内空气质量标准》中的规定；

2. 维护和清洁：洁净车间设备、设施应保持良好的工作状态，需要定期维护和清洁，以免造成施工质量下降；

3. 温度控制：洁净车间空气温度应该控制在一定范围内，适合施工操作；

4. 湿度控制：洁净车间的空气湿度应该适中，不能过于潮湿或干燥；

5. 进出口控制：要严密控制车间进出口的状态，以免污染洁净空气；

6. 员工操作规范：员工应该严格遵守工作规范，穿戴符合标准的衣服，并少进出车间。

总之，10万级净化车间的标准主要是以实现尽量减少空气中的杂质、污染物和粒子数量，从而保证洁净空气给施工过程中的质量和效验提供保障。

十万级净化车间工作服标准？

尘埃粒子最高允许数（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；

微生物最高允许数（每立方米）：浮游菌数不能超出500个；菌数不能超出10个每培养皿。

压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。

10万级净化车间工作环境规定：

10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。

配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制：

动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。

静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

气流组织

10万级无尘室主要采用的送风方式：

1.局部孔板顶棚送风；

2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；

3.上侧墙送风等三种送风方式。

10万级无尘室主要采用的回风方式：

1.单侧墙下部布置回风口；

2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。

送风口风速米/秒：

1.孔板孔口3~5；

2.侧送风口：

（1）贴附射流2~5；

（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

回风口风速（米/秒）：

1.无尘室回风口不超2；

2.过道内回风口不超4。

10万级室内空气参数需求：

1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。

2.温湿度需求：温度通常为24+2 度 ，相对湿度为55+5%

3.送风量大。为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

中标净化工程公司表示，每个行业对于洁净室的要求都不同，良好的车间环境对于东西的生产及员工的健康都起着特别大的作用。

净化工程30万级和十万级多大压力？

在比如：1万级换气次数≥20次；1千级换气次数≥30次。从上面数据可看出这样一个对比方式：百级 ＞ 千级 ＞ 万级 ＞ 10万级 ＞ 30万级。再次，从空气中尘埃粒子了解净化区别，10万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*（500）；而30万级净化每立方米（升）空气中≥0.5μm尘粒数为≤35*（1500）；10万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤20000；30万级净化每立方米（升）空气中≥5μm尘粒数为≤60000，从上面数据可以看出，30万级净化没有10万级净化洁净度高。从微生物最大允许数量看，10万级净化沉降菌（cfu/皿）为10；而30万级净化沉降菌（cfu/皿）为30。每个洁净度级别都有自己用途，可根据生产作业合适给厂房车间定义合理洁净级别，这样，也会节约很多成本或资源。就目前净化行业而言，使用30万级净化车间的越来越少，现今大多数要求最低的车间使用的是10万级净化车间。