冷轧工艺流程(冷轧工艺流程?)

2024-01-15
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冷轧工艺流程?

冷轧工艺是将热轧钢坯经过加热、除鳞、冷却等工序后,通过冷轧机进行轧制的过程。

首先,将热轧钢坯加热至适宜温度,然后通过除鳞工序去除表面氧化物。

接下来,钢坯经过冷却,使其达到适宜的轧制温度。

在冷轧机上,钢坯经过多道次的轧制,逐渐减小截面尺寸,改变钢材的形状和性能。

最后,经过剪切、定尺等工序,得到符合要求的冷轧钢材。冷轧工艺具有高精度、优质表面和良好的机械性能等优点,广泛应用于制造行业。

冷轧的工艺流程?

??冷轧带钢工艺流程

根据原料和产品的品种、规格,稍有差异

工艺流程酸洗

当轧完的钢卷放置时,如果不经处理,很容易与空气形成氧化铁,因为空气是带有湿度的,时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸,现在多用盐suan。??酸洗前先行焊接并卷,有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

冷轧

酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度,一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60~80%,主要轧制厚度0。3~3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。??六机架连轧机主要轧制厚度 0。15~0。5mm的镀锡薄板,冷轧总压缩率一般为70~90%。轧制中各机架(或道次)压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度,考虑到产量、质量等因素综合制定。

工艺润滑

起润滑和冷却作用。一般用冷却性能好的乳液,轧制薄或硬的金属时用润滑性能好的纯油润滑剂,例如轧制镀锡薄板或不锈钢用棕榈油等。??

冷轧钢生产过程?

? 一:冷轧钢生产过程

根据原料和产品的品种、规格,稍有差异

工艺流程酸洗

当轧完的钢卷放置时,如果不经处理,很容易与空气形成氧化铁,因为空气是带有湿度的,时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸,现在多用盐suan。 酸洗前先行焊接并卷,有的还经连续“黑退火”。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

冷轧

酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度,一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60~80%,主要轧制厚度0。3~3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。 六机架连轧机主要轧制厚度 0。15~0。5mm的镀锡薄板,冷轧总压缩率一般为70~90%。轧制中各机架(或道次)压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度,考虑到产量、质量等因素综合制定。

工艺润滑

起润滑和冷却作用。一般用冷却性能好的乳液,轧制薄或硬的金属时用润滑性能好的纯油润滑剂,例如轧制镀锡薄板或不锈钢用棕榈油等。??

冷轧的精整工艺流程?

冷轧全连续轧制工艺流程: 原料-预退火-酸轧-成品退火-平整-精整-包装-成品 原料-酸轧-平整-精整-包装-成品 原料-酸轧-成品退火-平整-精整-包装-成品 原料-酸轧-包装-成品 冷轧的特点: (1)可生产厚度更薄,精度更高的板带钢。

(2)加工温度低,轧制中产生加工硬化。(3)采用工艺冷却和润滑。(4)采用张力轧制。采用工艺冷却和润滑的作用: 减小金属的变形抗力。降低轧件的变形热,冷却轧辊,改善板形。采用张力轧制的作用: (1)防止带钢在轧制中跑偏 (2)改变应力状态,降低轧制力,减小轧辊弹性压扁,利于轧制更薄的产品 (3)使带钢保证平直,改善板形。板带钢的种类(按厚度分类)箔材:0.2mm以下薄板:0.2-4.0mm中板:4-20mm厚板:20-60mm特厚板:60mm以上 什么是钢材的产品标准: 钢材的产品标准是生产单位和使用单位在交货和收货时的技术依据,也是生产单位制定工艺和判定产品质量的主要依据。产品标准的主要内容是什么: (1)品种规格 (2)性能标准 (3)试验标准 (4)交货标准 (5)特殊条件 标准分为哪几类:国际标准国外先进标准国家标准部颁标准企业标准 板带板技术要求:尺寸精度高,板型好,性能好,表面质量好,化学成分合适 中厚板轧机形式:二辊可逆式轧机三辊劳特式轧机四辊可逆式轧机万能轧机复合式轧机 中厚板生产工艺过程:(一般钢板) 原料-加热-除鳞-轧制-辊矫-冷却-检查-剪切-尺寸形状检查-力学性能试验-标记-入库-发货 -------------------------------

铝加工冷轧生产线工艺流程?

第一步首先要进行退火处理。何谓退火处理?退火处理说白了就是使得铝板材质能够得到均匀组织和高塑性的変形条件,现如今,工业生产进行铝板退火的工艺温度为370-470℃,保温时间长达1-3小时不等。中间退火的目的是为了消除冷变形的加工硬化状态,以便后期铝板进行爬架生产制造时不会遇到各种麻烦。一般而言,工艺生产中铝板中间的退火温度为315-500℃,保温时间同刚开始退火状态时一样,成品退货主要根据铝板的技术条件进行最终的热处理,现如今,铝板最终热处理的退火温度为260-490℃,保温时间达1-5小时。

铝板冷轧的总压下量和道次压下量的确定原则与热轧工艺大致相同,都是与金属塑性、设备条件、产品质量息息相关。一般而言,冷轧总压下量是指两次退火间的压缩率。铝板冷轧总压缩率,一般可选取如下范围:纯铝为50%-95%;软铝合金60%-85%。

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