65锰钢是什么意思？65锰钢特性？
65锰钢特性？
特性
65锰钢强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易出现淬火裂纹，并有回火淬性。在退火状态下切削加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成型加工。
65锰钢化学性质？
你好，65锰钢是一种含有0.62-0.70%碳、0.9-1.2%锰、0.3-0.8%硅、0.03%磷、0.03%硫的合金钢。它具有以下化学性质：
1. 碳含量较高，使得65锰钢具有较高的硬度和强度，适用于制造耐磨件和高强度构件。
2. 锰元素的添加可以提高钢材的韧性和耐磨性，增加了65锰钢的抗冲击性能。
3. 硅的添加可以提高钢材的强度和硬度，并促进晶粒细化，改善钢的加工性能。
4. 磷和硫的含量较低，有利于提高钢材的冷加工性能和焊接性能。
综上所述，65锰钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的耐磨件和高强度构件。
65锰钢和40cr区别？
65锰钢和40cr钢，含碳量高低和含合金不同。65锰钢含碳量为0.65％，比40cr含碳量高，硬度高，硬度强度＞40cr，65锰钢是加工弹簧丶五金丶工具等用材。40cr是含铬合金钢，含碳量为0.4％，硬度较高，强度较高，综合机械性能＞65锰，是锻件丶机加件丶短轴等用材。
65号锰钢硬度是多少？
市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板......）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。
而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量，提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。
扩展资料
高锰钢由于加工硬化现象，应尽量避免对铸件进行加工。铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。
高锰钢重新加热时，在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力，因此，焊接性能很差。
高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，不连续施焊，或边焊边浇水冷却。焊条采用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条。若存在加工硬化层，应在焊前去除。
65mn是什么材料？
65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 化学成份碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服强度 σs (MPa)：≥784(80) 伸长率 δ10 (％)：≥8 断面收缩率 ψ (％)：≥30 硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
