喷砂的技术规范和标准
喷砂等级标准？
也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。
150目砂喷砂粗糙度标准是多少？
150目砂是一种细砂，其粗糙度标准是指其粒径分布在150目左右。具体来说，150目砂的平均粒径大小在0.106mm左右，其颗粒的表面光滑度较高，但与更细的砂粒相比，其颗粒表面会略带一些粗糙感。这样的砂粒适用于许多不同的应用领域，包括制造混凝土、磨料和各种表面处理等。因此，150目砂是一种通用的砂粒，其质量标准和使用方法在不同的应用场景下可能会有所不同。
喷砂压力多大为好？
您好，喷砂压力的大小取决于所处理的材料和表面的粗糙度要求。一般来说，对于金属表面处理，建议使用6-7个巴的压力，对于较软的材料如木材或橡胶，压力应该更低，一般在4-5个巴左右。对于需要更高粗糙度的表面，可以适当增加压力，但是要注意不要超过设备允许的最大压力，以免损坏设备或导致安全事故。
古法喷砂一般用多少气压？
古法喷砂是一种传统的表面处理方法，使用压缩空气将砂粒喷射到工件表面以去除污垢、氧化物、涂层等。
具体使用的喷砂气压会因喷砂机设备、作业要求和所使用的砂粒类型而有所不同。一般来说，古法喷砂的气压通常在约2-7巴（20-70 psi）之间。
气压的选择应根据需要进行调整，以获得适合工件和砂粒类型的最佳处理效果。较低的气压可以更加轻柔地处理表面，适用于对材料要求较高或需要更精细处理的情况。较高的气压可以提供更强的冲击力，适用于较粗糙的材料或需要更快速清除废渣的情况。
在使用古法喷砂之前，请确保了解和遵循相关的安全操作规范，并使用适当的防护设备，如护目镜、呼吸器、手套和防护服。此外，还需要考虑对环境的控制和废料处理，以确保操作的安全和环保。
喷砂目数对应的粗糙度？
喷砂目数是和喷砂粗糙度是对应的，喷砂目数越大，粗糙度越小。反之粗糙度越大。
喷砂磨料的粒度，硬度，颗粒形状，工件本身材料的硬度，压缩空气的压力，喷嘴与工件之间的距离，喷砂的角度等决定了尺寸和轮廓形状的表面粗糙度。
在整个喷砂清理过程中保持磨粒尺寸的一致性是确保一致的表面粗糙度的必要先决条件。不得混用或替代用于不同目的的磨料。
