冲床的维护和保养（四柱冲床维修常见故障及处理？）-稻草人资讯

四柱冲床维修常见故障及处理？

1、压力阀不正常

解决方法：维修或更换压力阀

2、泵体裂纹与气孔泄漏现象

解决方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。

3、径向空隙与轴向空隙过大

解决方法：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。

4、马达反转

解决方法：导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。

5、管路存在污物，管道不畅通

解决方法：清除污物，更换油液，保证油液清洁。

数控冲床新手入门教程？

1、了解基本知识：数控冲床的基本操作，操作技术，操作规范，并通过培训可以了解更多的内容。

2、安全操作：应熟知机床的安装操作规程，并熟悉设备的安全技术，以对数控冲床进行有效的安全操作。

3、施加控制：根据原料的参数，以及输入CNC程序，进行冲床的控制，这些控制技术可以帮助用户更快更准确地完成任务。

4、完成任务：根据所输入的CNC程序，合理配置工件，开始钻孔、冲孔和铰孔，并可以根据任务需要进行更改和调整参数。

5、维护保养：在操作过程中，需要对数控冲床进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

冲床曲轴跳动？

您好，冲床曲轴跳动是指在冲床工作过程中，曲轴出现不规律的上下跳动现象。这种跳动会导致冲床的工作不稳定，影响产品的质量和生产效率。

冲床曲轴跳动的原因可能有以下几种：

1. 曲轴磨损：曲轴长时间使用会导致磨损，使得曲轴的轴承座不稳定，从而出现跳动现象。

2. 轴承损坏：冲床曲轴上的轴承如果损坏或磨损，会导致曲轴不稳定，从而引起跳动。

3. 不平衡负载：如果冲床的上下模具负载不平衡，会导致冲床曲轴在工作中产生不稳定的跳动。

4. 润滑不良：如果冲床曲轴的润滑不良，摩擦力增大，会导致曲轴跳动。

为了解决冲床曲轴跳动问题，可以采取以下措施：

1. 定期检查和更换磨损的曲轴和轴承，确保其正常工作。

2. 平衡上下模具的负载，避免不平衡造成的跳动。

3. 加强冲床曲轴的润滑，保证其顺畅运转。

4. 定期进行冲床的维护保养，保持机器的稳定工作状态。

5. 配备合适的冲床模具，减少冲床过程中的冲击和震动，降低曲轴跳动的可能性。

环保压力机滤板23片可以去两片吗？

1. 不可以。2. 环保压力机滤板的数量是经过设计和计算的，如果去掉两片，可能会影响其正常的过滤效果，甚至会导致机器故障。3. 如果需要改变过滤效果，应该根据具体情况重新设计滤板数量和结构，不能随意去掉滤板。同时，环保压力机的维护和保养也非常重要，定期清洗和更换滤板可以保证机器的正常运行和延长使用寿命。

冲床导轨校正方法？

1、滑块与导轨之间的间隙：

滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产生发热的现象。一般小型机每一面为0.02~0.05mm，大型机每一面在0.03~0.20mm。

2、综合间隙：

综合间隙的修正方法：在生产时用手触摸运动中的滑块本体，当滑块运行到下死点时有震动感，表示综合间隙过大，需要及时进行调整。

3、滑块连杆的锁紧：

由于长期使用或过负荷，连杆会发生松动，这种状态一般认为是发生了过负荷;再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷;这种状态必须及时进行调整连杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。

4、制动、离合器的保养：

冲压机的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以必须了解它的基本构造，并且每天作业前必须确认它的安全性能，发现异常情况(如：滑块不能停止在指定位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等)及时报告维修。

另外，维修人员也应注意制动、离合器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是：压缩空气用量增大，冲压机滑块出现爬行状态，严重时会出现一次操作滑块连续动作的情况，这是绝对不允许发生的。那么如果调整间隙过小，制动、离合器的摩擦片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升等现象，还会造成回程弹簧的损坏。(正常间隙标准1.5~3.0mm)。

5、脱离：

脱离现象一般发生在下死点，上下模具闭合时，导致滑块不能正常运行。这时可以使电动机逆转运行并提高空压气的压力，将操作选择钮拨到“寸动”状态，分次将滑块拉起至上死点。

6、螺栓类松动的修正：