压电陶瓷材料的现状及发展-稻草人资讯

压电陶瓷的发展历史？

1880年，居里兄弟首先发现电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。

1881年，居里兄弟实验验证了逆压电效应，给出石英相同的正逆压电常数。1894年，Voigt指出，仅无对称中心的二十种点群的晶体才有可能具有压电效应，石英是压电晶体的一种代表，它被取得应用。第一次世界大战，居里的继承人郎之万，最先利用石英的压电效应，制成了水下超声探测器，用于探测潜水艇，从而揭开了压电应用史篇章。第二次世界大战中发现了BaTiO3陶瓷，压电材料及其应用取得划时代的进展。1946年美国麻省理工学院绝缘研究室发现，在钛酸钡铁电陶瓷上施加直流高压电场，使其自发极化沿电场方向择优取向，除去电场后仍能保持一定的剩余极化，使它具有压电效应，从此诞生了压电陶瓷。1947年，美国Roberts在BaTiO3陶瓷上，施加高压进行极化处理，获得了压电陶瓷的电压性，随后，日本积极开展利用BaTiO3压电陶瓷制作超声换能器、高频换能器、压力传感器、滤波器、谐振器等各种压电器件的应用研究，这种研究一直进行到50年代中期。1955年，美国B.Jaffe等人发现了比BaTiO3压电性更优越的PZT压电陶瓷，促使压电器件的应用研究又大大地向前推进了一大步。BaTiO3时代难于实用化的一些用途，特别是压电陶瓷滤波器和谐振器，随着PZT的问世，而迅速地实用化，应用声表面波（SAW）的滤波器、延迟线和振荡器等SAW器件，在七十年代后期也取得了实化

目前压电陶瓷应用还有哪些缺陷？

疲劳，高温。压电陶瓷就是用的应力，有应力就容易产生疲劳。这就是压电材料明显的缺点。压电陶瓷居里温度都不高。好像100多度。

压电陶瓷材料的参数特性？

压电陶瓷具有敏感的特性，可以将极其微弱的机械振动转换成电信号，可用于声纳系统、气象探测、遥测环境保护、家用电器等。

地震是毁灭性的灾害，而且震源始于地壳深处，以前很难预测，使人类陷入了无计可施的尴尬境地。

压电陶瓷对外力的敏感使它甚至可以感应到十几米外飞虫拍打翅膀对空气的扰动，用它来制作压电地震仪，能精确地测出地震强度，指示出地震的方位和距离。

这不能不说是压电陶瓷的一大奇功。

压电陶瓷在电场作用下产生的形变量很小，最多不超过本身尺寸的千万分之一，别小看这微小的变化，基于这个原理制做的精确控制机构－－压电驱动器，对于精密仪器和机械的控制、微电子技术、生物工程等领域都是一大福音。

谐振器、滤波器等频率控制装置，是决定通信设备性能的关键器件，压电陶瓷在这方面具有明显的优越性。

它频率稳定性好，精度高及适用频率范围宽，而且体积小、不吸潮、寿命长，特别是在多路通信设备中能提高抗干扰性，使以往的电磁设备无法望其项背而面临着被替代的命运。

压电陶瓷的故障与维修？

最常见的故障有两种：1、点火器不产生火花自然点火器的压电陶瓷正机不产生火花，使灶盘不能发火。这种故障主要是由自动开关接向压电陶瓷正极的导线因饶毁而断路，可重新用导线可靠连接。另外，如果压电陶瓷正极（既金属圆棒）被沾污或锈蚀而造成接触不良，也会造成点火困难，这时可抽出金属圆棒，用细砂纸擦去污垢后再插入。2、有火花但不能引燃有时压电陶瓷正极与灶盘负极间距离太远或太近，就会使火花不能引燃煤气，应把距离调整到4毫米左右。另外在近点火器一侧的燃气喷嘴被益出物或其他异物堵塞，也会造成点不着火或点火困难，这时只要清除喷嘴内的堵塞物即可。

点不着火：1、气源总开关未开，打开气源总开关2、电池电力不足，更换电池3、点火针油垢多；清洁点火针油垢4、点火针位置不当，调整点火针与火盖的距离4-6mm，并对准火孔5、微动开关坏，专业人员更换.6、感应针短路，调整感应针不和火盖接触.拓展资料燃气灶选购常识安全环保是挑选标准：1、燃气灶好不好，关键看炉头。炉头有着“灶具之心”之称。作为灶具的核心部件，炉头的成本占据总成本的1/3。而灶具进风方式的不同，则关系到灶具的安全、功率以及节能表现。2、嵌入式燃气灶炉头的进风方式分为“上进风”和非完全上进风两种。其中最好的进风方式是“上进风”。目前国内主要采用的意大利萨巴夫就是专业的“上进风”