呆滞库存处理方案？呆滞料的预防与处理？
呆滞料的预防与处理
关于这个问题，呆滞料是一种在生产过程中产生的不合格或无法使用的原材料或成品，通常由于质量问题、工艺问题或设备故障等原因引起。预防和处理呆滞料是企业降低浪费成本、提高生产效率的重要举措。以下是一些建议：
预防呆滞料的方法：
1. 严格控制供应商的质量：选择可靠的供应商，与其建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准。
2. 强化质量管理：建立完善的质量管理体系，包括检验、测试和质量控制措施，确保产品符合质量标准。
3. 加强员工培训：培训员工正确使用工艺和设备，提高工作技能，减少因操作不当导致的废料产生。
4. 定期设备维护和保养：定期检查和维护设备，确保其正常运行，减少设备故障导致的废料产生。
5. 进行过程改进：通过持续改进工艺和流程，消除废料产生的原因。
处理呆滞料的方法：
1. 重新利用：对于可以修复或重新加工的废料，尽量利用内部资源进行处理，减少废料的浪费。
2. 再制造：对于不能修复的废料，可以考虑将其用于再制造其他产品或零部件，以减少废料的数量。
3. 回收利用：对于可回收的废料，进行分类回收，将其转化为再生原料或能源。
4. 处理处置：对于无法再利用或回收的废料，按照环保法规进行正确的处理和处置，避免对环境造成污染。
总之，预防和处理呆滞料需要企业全面管理和持续改进，包括从供应链管理到生产过程的各个环节，以减少废料产生，提高资源利用效率。
如何消除库存
降低库存成本通用的做法是加大库存原料的周转率，
1、合理设定库存上限，根据使用情况设立库存最高量，达到最高量则停止该原料的采购。
2、整顿库存，清理超长期库存、霉烂库存、不可使用库存等呆滞库存。
3、优化库存存放方式，根据不同物品的特性选择不同的堆放方式，使仓库使用率最大化。
4、坚持先进先出法，可降低因价格而导致的库存损失。
5、优化人力资源，合理设定仓库管理人员数量，减少人力成本。
6、仓库位置、大小的设定合理，根据生产特点，合理选择仓储位置、仓库大小，减少运输成本。
如何减少库存及提高库存周转率
减少库存提高存货周转率的措施:第一，清仓查库，积极处理积压呆滞存货。
第二，严格控制原材料采购。
第三，加大产品推销力度，减少、消除产成品积压。
库存呆滞率标准
有的企业任为超过6个月不流动就算呆滞品，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。处理呆滞库存可不是财务部或者会计一个人能够做到的事情，请联络PMC、商务、采购部一起来做吧：
1，呆滞产成品，请商务一起协商哪些还有销售机会，拟定计划，由PMC推动商务一起实施;
2，呆滞原材料，让PMC分析呆滞库存哪些有机会消耗;
2.1 完全无机会消耗的呆滞库存，让采购联络供应商看看是否可以回购，哪怕是折扣回购;如果没有回购的机会，实物也没有保留价值的，直接卖给回收公司;
2.2 有机会消耗呆滞库存可以在帐面上报废，实物保留;专门设置一个零价值库位来保留这一类实物;
2.3 财务要有定期将3个月或6个月以上的库存计提一部分费用的制度，相当于强行减轻库存价值，避免年终集中报废库存。
